Пластинчатая ледогенераторная установка, используемая в процессе охлаждения при производстве сливок
Установка спроектирована с учётом специфики охлаждения и снижения температуры в технологическом процессе производства сливок.
Производительность — до 12 тонн продукта в час.
Обеспечивает быстрое снижение температуры с 85 °C до 4 °C.
Энергоэффективность и экологичность: реализована двухступенчатая система охлаждения в соответствии с государственными стандартами энергосбережения и снижения выбросов:
- Этап 1 — предварительное охлаждение: первичное снижение температуры осуществляется через замкнутую систему с градирней.
- Этап 2 — точное охлаждение с аккумуляцией холода: используется система динамического хранения льда, обеспечивающая до 45 м³ охлаждённой воды при 0,5 °C в час. Внепиковая генерация холода аккумулируется в подземном резервуаре объёмом 40 м³, что позволяет перераспределять нагрузку и существенно снижать энергозатраты.

- Автономная работа — установка не требует подключения к внешнему источнику холода, что снижает энергопотребление и затраты на реализацию проекта.
- Интеллектуальное управление — система автоматически регулирует работу вентиляторов и поток охлаждающей воды в зависимости от текущей нагрузки, обеспечивая максимальную энергоэффективность.
- Охлаждение чистой водой — теплообмен между сливками и очищенной водой происходит внутри теплообменника, что эффективно снижает температуру, предотвращает образование накипи и сохраняет качество продукта.
- Высокоэффективная замкнутая градирня — модель FBH250 обеспечивает переработку до 80 м³ в час, оснащена теплообменными трубками из нержавеющей стали марки 304 для долговечности и высокой эффективности. В системе предусмотрено два водяных насоса (рабочий и резервный), с автоматической регулировкой потока по разнице температур на входе и выходе.
- Охлаждающая вода низкой температуры — система генерирует ледяную воду с температурой до 0,5 °C, обеспечивая точный контроль температуры на всех этапах: от производства до хранения и упаковки. Решение поддерживает замкнутый гигиеничный контур охлаждения, что гарантирует безопасность и высокое качество обработки сливок.
- Энергоэффективная многоступенчатая архитектура — многозонная система с каскадным охлаждением позволяет каждому компрессору работать в оптимальных условиях, повышая коэффициент энергоэффективности (COP) и существенно снижая энергопотребление.
- Динамическое управление охлаждением — система автоматически регулируется в зависимости от производственного графика, переключаясь между режимами генерации льда и охлаждения водой по мере необходимости.
- Аккумулятор холода большой ёмкости — генерация льда происходит ночью, в нерабочие часы, с последующим использованием днём. Это позволяет перераспределить потребление электроэнергии и снизить общие эксплуатационные расходы.
- Контроль конфигурации и анализ данных — благодаря интеграции с IoT осуществляется онлайн-мониторинг, автоматический сбор и анализ данных, что способствует эффективному управлению и своевременному обслуживанию оборудования.
- Адаптивная регулировка — система самостоятельно регулирует работу чиллеров и поток охлаждающей воды в зависимости от изменения нагрузки, обеспечивая максимальную экономию энергии.
- Высококачественная трубопроводная система и безопасность — все элементы выполнены из нержавеющей стали марки 304, устойчивой к коррозии, что обеспечивает длительный срок службы. Два насоса (рабочий и резервный) гарантируют надёжную и бесперебойную работу.
- Высокоэффективные чиллеры — система охлаждения состоит из трёх автономных чиллерных установок, обеспечивающих стабильную и надёжную работу в долгосрочной перспективе. Модульная структура упрощает управление и техническое обслуживание.
- Производительные компрессоры — оснащена пятью винтовыми компрессорами Bitzer CSHB58-160, способными производить до 45 м³ ледяной воды при температуре 0,5 °C в час. Рама компрессорного блока изготовлена из прочной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и надёжность эксплуатации.
- Высокоэффективный теплообмен — система использует испарительные конденсаторы, обеспечивающие превосходную эффективность теплообмена и высокий коэффициент производительности (COP) в процессе эксплуатации.
- Надёжная конструкция и материалы — корпус выполнен из оцинкованных бесшовных стальных труб и панелей, что повышает устойчивость к коррозии. Встроенное электронное устройство против накипи предотвращает её образование на трубопроводах и теплообменных элементах, сохраняя стабильную эффективность работы и обеспечивая срок службы оборудования более 15 лет.
- Энергоэффективная конструкция — испаритель полностью изготовлен из нержавеющей стали марки 304 и оснащён змеевиковой спиральной трубкой с двухканальной циркуляцией хладагента, что обеспечивает равномерный и эффективный теплообмен. Технология плоской жидкостной плёнки и двустороннего образования льда позволяет получать охлаждённую воду температурой 0,5 °C.
- Конфигурация с верхним входом и нижним выходом — такая схема снижает необходимый объём хладагента, обеспечивает точный контроль степени перегрева всасывания, повышает эффективность работы испарителя и улучшает теплопередачу. Кроме того, она предотвращает накопление масла в нижней части испарителя.
Аккумулирующий бак
Спроектированный с учётом колебаний нагрузки в процессе переработки молочной продукции, теплоаккумулирующий бак большого объёма из нержавеющей стали 304 обеспечивает стабильную температуру воды на выходе, поддерживая постоянное качество сливок.
Насос охлаждённой воды
Система оснащена двумя насосами в конфигурации рабочий/резервный, что обеспечивает надёжность работы и стабильность качества продукции. Частотно-регулируемые приводы позволяют автоматически адаптировать подачу охлаждённой воды в зависимости от изменения нагрузки, поддерживая оптимальную температуру сливок и снижая энергозатраты.
Пластинчатый теплообменник
В системе применяется высокоэффективный разборный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали марки 316. Он отличается компактными размерами, высокой теплопередачей, отличной коррозионной стойкостью и удобством в обслуживании.
Система контроля потока
Благодаря технологиям Интернета вещей (IoT), система обеспечивает мониторинг и автоматическое управление потоком воды в реальном времени. Это позволяет оптимизировать энергопотребление, поддерживать стабильную и бесперебойную работу оборудования, а также реализовать удалённое управление и анализ рабочих данных.