Компания Icesource начала свою научно-исследовательскую работу в 2004 году, постоянно растет и развивается. Компании обладает производственной базой площадью 16 000 квадратных метров и научно-исследовательской базой площадью более 1 000 квадратных метров. У нас заняты более 200 человек, в том числе 40 технических специалистов, занятых в НИОКР. Мы постоянно инвестируем в инновационные решения, чтобы гарантировать, что мы находимся в эпицентре индустрии льдогенераторов. Наши холодильные системы и льдогенераторы особенно ценятся нашими заказчиками во всем мире, заслужили постоянное доверие и создали хорошую узнаваемость бренда на мировых рынках.
Компания Icesource располагает самым современным оборудованием и производственной базой площадью в 16000 квадратных метров, оснащенной более чем 5000 комплектами различного производственного и обрабатывающего оборудования. Это позволяет нам самостоятельно производить и обрабатывать льдогенераторы с годовой производительностью более 5000 комплектов.
Компания Icesource имеет цех по обработке листового металла для производства всех видов листовых материалов, необходимых для холодильного оборудования. Наш завод оснащен различными видами технологического оборудования, включая большой станок лазерной резки, гибочный станок с ЧПУ и станок аргонодуговой прямошовной сварки. Наличие современного оборудования гарантирует качество и оптимальную стоимость листовых материалов.
Большая машина лазерной резки: высокая точность позиционирования и резки снижает отходы материала и гарантирует эффективную резку и гладкую поверхность реза. На выходе получается эстетически привлекательный и прочный листовой металл для холодильного оборудования.
Гибочный станок с ЧПУ: точная и быстрая гибка, а автоматическое управление значительно повышает производительность.
Аргонодуговая прямошовная сварочная машина: надежная сварка с цифровым управлением обеспечивает высокую точность управления для обеспечения последовательности и высокого качества сварки листового металла.
Наш завод производит аалюминиевые профили, используемые в холодильном оборудовании. Мы владеем более чем 80 алюминиевыми экструзионными прессами, с производительностью от 3800 тонн до 93500 тонн. Кроме того, мы имеем 5 линий электрофорезного покрытия, 12 линий порошкового покрытия и 3 линии фторуглеродной покраски, которые оборудованы для обработки поверхности и отделки алюминиевого профиля и листового металла. Наличие современного все объемного оборудования гарантирует превосходное качество алюминиевых профилей для серийного производства льдогенераторов.
Чтобы обеспечить стабильное и надежное производство холодильного оборудования, мы оснастили наш производственный цех высокоточными обрабатывающими центрами с ЧПУ и большими станками с ЧПУ для производства деталей одинакового размера. Данное оборудование обрабатывает все виды деталей для нашего холодильного оборудования. Высокоточные и сложные детали значительно повышают стабильность работы холодильного оборудования. В то же время, это приносит удобство при разработке новой продукции и смене моделей. Например, чтобы изменить форму и размер детали, достаточно изменить программу обработки детали.
